Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ

Из приобретенного расписания обработок корпуса программка делает таблицу обработок для данного электролизера, которая в предстоящем хранится на нижнем уровне. К примеру, из записи в таблице корпуса, содержащей информацию об обработке, идущей от 90-го до 60-го электролизера с 16:00 по 16:30 получится, что обработка 80-го электролизера должна начаться в 16:10.

Метод начинает работу Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ за время T3обр до номинального начала обработки. В этот момент АПГ ванны перебегает на редчайшее питание по таймеру с коэффициентом зарежения обр (на столько возрастает время меж срабатываниями дозаторов) и сразу меняется цель управления электролизера на величину dUобр. Изменение уставки происходит с учетом правил приоритетности добавок к уставке (см Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ. Общие черты алгоритмов).

После того, как метод поддержания МПР отрегулирует напряжение электролизера к новейшей цели управления, за время T1обр до начала обработки воспрещаются автоматические подачи анодной рамы. Этот запрет действует до времени T2обр после обработки.

После отработки метода (через просвет времени T4обр после начала обработки Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ) АПГ ванны перебегает в фазу голодания регулирования концентрации глинозема.

При включении метода ликвидации МГД-нестабильности либо появления анодного эффекта, работа метода прекращается автоматом. При всем этом сбрасываются воспрещение автоматических подач анода и увеличение уставки, обусловленное методом.

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода:

Величина и поведение добавки к уставке напряжения после обработки ванны

Периоды Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ воспрещения автоматических подач анодной рамы до и после обработки T1обр и T2обр

Периоды перехода АПГ ванны на редчайшее питание до и после обработки T3обр и T4обр

Коэффициент зарежения питания после обработки обр

Малое время регламентной операции T2рег

В текущее время метод до конца не отлажен и Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ в него могут быть внесены конфигурации и/либо дополнения.

Поиск анодного эффекта

Метод предназначен для того, чтоб временами вызывать на электролизере анодный эффект. Он может быть включен вручную с панели блока ТРОЛЛЬ либо с верхнего уровня системы либо автоматом программкой нижнего уровня. Последнее происходит через время (dTае-1час Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ) после начала предшествующего анодного эффекта, где dTае - время меж штатными анодными эффектами.

Работа метода заключается в полном воспрещении подачи глинозема в ванну через механизмы АПГ. Метод заканчивается при появлении на ванне анодного эффекта, после этого запрет АПГ снимается. Во время работы метода происходит последующее:

Не меняется цель управления после выливки Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ и обработки электролизера

Не ликвидируется появившаяся на электролизере МГД-нестабильность

Воспрещается регулирование МПР вниз

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода:

Просвет времени меж штатными анодными эффектами dTае.

Прогноз анодного эффекта

Метод определения прогноза анодного эффекта работает повсевременно кроме времени анодного эффекта и периода T3прг после него. Он предназначен для контроля Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ работы устройств АПГ и предотвращения серии подач анодной рамы вниз (поддавливания ванны) конкретно перед анодным эффектом. В состоянии прогноза анодного эффекта для всех алгоритмов запрещены автоматические подачи анодной рамы вниз.

Метод устанавливает признак прогноза анодного эффекта, если в течение времени T1прг производная фильтрованного напряжения по времени (см. Математический Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ аппарат) будет больше, чем DUпрг.

Прогноз сбрасывается при появлении анодного эффекта либо если в течение времени T2прг производная фильтрованного напряжения по времени будет меньше, чем DUпрг.

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода:

Время воспрещения определения прогноза анодного эффекта после появления АЭ на ванне T3прг

Времена установления и сброса прогноза анодного эффекта Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ T1прг и T2прг

Соответствующую величину производной напряжения DUпрг.

Сопровождение анодного эффекта

Состояние и длительность анодного эффекта фиксируется последующим образом. Считается, что на электролизере появился анодный эффект, если среднее в секунду рабочее напряжение Uраб на ванне превзойдет величину U1ае. Анодный эффект считается приостановленным, если Uраб Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ станет меньше U2ае. Считается, что анодный эффект закончился, если анодный эффект приостанавливается на время, большее, чем dTае. При появлении анодного эффекта

производятся попорядку N1ае усиленных циклов АПГ.

Отключаются все включенные регламентные режимы (выливка, перетяжка и выравнивание анодной рамы, подмена штырей)

Отключаются методы сопровождения обработок электролизера, поиска анодного эффекта Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ и ликвидации МГД-нестабильности

Сбрасываются конфигурации уставки, обусловленные работой всех алгоритмов, не считая метода подмены штырей

Если при появлении анодного эффекта управление анодной рамой находится в автоматическом режиме, то программка делает подачу анодной рамы ввысь наибольшей продолжительностью Tае. Эта подача может быть и поболее недлинной, т.к. если Uраб превзойдет Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ величину U3ае, анодная рама останавливается.

После окончания анодного эффекта в течение времени T2ае АПГ работает по таймеру. Не считая того, на время T1ае воспрещается автоматические подачи анодной рамы.

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода:

Характеристики определения анодного эффекта U1ае, U2ае и dTае.

Число усиленных циклов АПГ N Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ1ае, выполняемых при появлении анодного эффекта.

Характеристики автоматической подачи анодной рамы при появлении анодного эффекта Tае и U3ае.

Время работы АПГ по таймеру после анодного эффекта T2ае

Время воспрещения регулирования после АЭ T1ае

Работа АПГ по таймеру

Механизмы АПГ работают по таймеру, другими словами подают в электролит Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ однообразные дозы глинозема через равные промежутки времени в случае, если сразу

А) автоматическая работа АПГ не запрещена и не работает поиск анодного эффекта

Б) производится одно из последующих критерий:

Когда работа метода поддержания концентрации запрещена либо невозможна (в течение времени, большего, чем T2конц отсутствует приведенное напряжение).

В Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ фазе подготовки к началу основной работы метода концентрации и фазе перехода от насыщения к голоданию.

Во время перетяжки анодной рамы, если она продолжается более чем T2пер

В течение T2ае после анодного эффекта

После выливки в течение времени T2вопил

После подмены штырей в течение времени T2зам

В течение периода редчайшего питания по Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ таймеру до и после обработки ванны (см. Сопровождение обработок электролизера)

Не считая перечисленных критерий есть возможность запустить режим питания по таймеру с панели блока ТРОЛЛЬ либо с верхнего уровня системы. В данном случае он будет работать до того времени, пока аналогичным образом не запустится другой режим работы АПГ Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ (к примеру, метод поддержки концентрации) либо не произойдет автоматический переход к методу поиска анодного эффекта.

После окончания периода питания ванны по таймеру автоматом запускается метод поддержки концентрации, если он не запрещен.

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода:

Время перехода на питание по таймеру при отсутствии приведенного напряжения T2конц

Время Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ перехода на питание по таймеру после начала перетяжки анодной рамы T2пер

Время работы АПГ по таймеру после анодного эффекта T2ае, после выливки T2вопил и подмены штырей T2зам

Поддержание концентрации глинозема

Метод поддержания концентрации глинозема в электролите запускается автоматом по истечении времени питания по таймеру, если метод не запрещен Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ. Также его можно запустить вручную с панели блока ТРОЛЛЬ либо с верхнего уровня.

Метод состоит из фазы подготовки к началу работы и 3-х главных фаз - голодания, насыщения и регулирования МПР (переход от насыщения к голоданию). Работа метода начинается с фазы подготовки. Она заключается в работе обыденного метода регулировании МПР Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ (см. Наибольшее время насыщения. T2нас

Наибольшее время перехода от насыщения к голоданию Tпер.

Автоматическая ликвидация МГД-нестабильности).

В течение этой стадии АПГ работает по таймеру с базисным периодом баз. Стадия заканчивается, когда среднее за 3 мин. приведенное напряжение окажется в границах мертвой зоны регулирования.

После чего происходит Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ автоматический переход к фазе гарантированного голодания. При всем этом:

АПГ работает в полтора раза пореже базисной частоты

Мертвая зона регулирования МПР расширяется до пределов от (Uцели - U1конц) до (Uцели + U2конц), при этом при подаче вниз целью регулирования является не . Uцели, а середина высшей части мертвой зоны (Uцели + U2конц Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ)/2.

Гарантированное голодание через время T1гол перебегает в фазу обычного голодания. В этой стадии:

Подачи анодной рамы осуществляются так же, как и при гарантированном голодании

Время меж срабатываниями дозаторов АПГ гол устанавливается зависимо от производной фильтрованного напряжения. Если она отрицательна, то гол = гол *баз, (гол больше 1.5), в неприятном случае Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ - гол = 1.5*баз

Обычное голодание заканчивается только когда производная фильтрованного напряжения станет больше данного значения Dгол. Метод перебегает в фазу гарантированного насыщения, в которой

Подачи анодной рамы осуществляются так же, как и при голодании

АПГ работает вдвое почаще баз.

Гарантированное насыщение через время T1нас перебегает в фазу обычного насыщения. В этой стадии Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ:

Подачи анодной рамы осуществляются так же, как и при голодании

Время меж срабатываниями дозаторов АПГ миниатюризируется в нас раз.

Обычное насыщение завершается через время (T2нас- T1нас) либо ранее, если производная фильтрованного напряжения станет больше нуля. После чего метод перебегает в фазу регулирования МПР. В этой стадии меняется поведение Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ метода регулирования МПР. Подачи анодной рамы производятся по последующим правилам:

Если среднее за 3 мин. приведенное напряжение меньше нижней границы стандартной мертвой зоны (Uцели - dUмпр), то производится подача ввысь, но в качестве цели регулирования берется середина нижней части мертвой зоны (Uцели - dUмпр/2)

Если разность меж средним за 3 мин. приведенным напряжением и целью управления Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ не больше dUмпр, то производится подача вниз, при этом в качестве цели регулирования также берется середина нижней части мертвой зоны.

Если разность меж средним за 3 мин. приведенным напряжением и целью управления будет больше dUмпр, то подача не производится, а устанавливается признак “Проверьте АПГ”.

АПГ работает по таймеру с базисным Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ периодом баз

Смысл описанного чуть повыше конфигурации метода поддержания МПР в фазе перехода от насыщения к голоданию сводится к последующему: Для того, чтоб в процессе работы метода концентрации напряжение колебалось вокруг цели управления, его минимум должен находиться кое-где в нижней части стандартной мертвой зоны. Условие отсутствия подачи вниз Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ при очень большой невязке связано с нежелательностью поддавливания ванны в случае долгого периода нехороший работы АПГ. Оно является необязательным и может быть выброшено, если на определенном заводе организована оперативная реакция персонала на предупреждения системы о вероятных проблемах АПГ. Стадия заканчивается при выполнении 1-го из критерий:

Фаза продолжается более Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ Tпер (не удается отрегулировать МПР)

среднее за 3 мин. приведенное напряжение становится больше нижней границы стандартной мертвой зоны (Uцели - dUмпр) но не больше Uцели

Во время нахождения метода в фазе регулирования МПР выставлен признак “Проверьте АПГ”

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода:

Характеристики конфигурации границ мертвой зоны регулирования при голодании и Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ насыщении U1конц и U2конц

Коэффициент зарежения питания при голодании на правой ветки гол

Коэффициент учащения питания при насыщении нас

Производная окончания голодания DUгол

Время гарантированного голодания T1гол и насыщения T1нас

Наибольшее время насыщения. T2нас

Наибольшее время перехода от насыщения к голоданию Tпер.

Автоматическая ликвидация МГД-нестабильности

Метод предназначен Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ для автоматического гашения появившейся на электролизере МГД-нестабильности при помощи роста межполюсного расстояния. Он врубается автоматом, если

На электролизере найдена МГД-нестабильность

Работа метода разрешена

Управление анодной рамы находится в автомате

Не работает метод поиска анодного эффекта

Не включен ни один из регламентных режимов (выливка, перетяжка и выравнивание анодной рамы, подмена штырей)

С момента появления Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ анодного эффекта прошло время большее, чем T3ае

В момент включения метода:

Принудительно заканчивается метод сопровождения обработки ванны

Сбрасываются добавки к уставке, обусловленные работой алгоритмов выливки и сопровождения обработки ванны

Устанавливается добавка к уставке, равная dU1вол. Если при всем этом цель управления (см. Определения и формулы) оказывается меньше, чем среднее за Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ 3 мин. приведенное напряжение U180 плюс 0.5*dU1вол, то добавка к уставке устанавливается равной (U180 + 0.5*dU1вол)

Запускаются таймеры волнения на ванне Таймер-1 и отсутствия волнения на ванне Таймер-2

В процессе работы метода эти таймеры употребляются последующим образом:

Если на этот момент на электролизере уровень волнения больший, чем A Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ1вол, то таймер-1 врубается, а таймер-2 приостанавливается.

Если на этот момент на электролизере уровень волнения меньше, чем A2вол, то таймер-1 приостанавливается, а таймер-2 врубается.

Если таймер-1 накопил время большее, чем T1вол, то добавка к уставке увеличивается на dU1вол и оба таймера перезапускаются. При всем этом добавка к Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ уставке ограничивается величиной dU4вол

Если таймер-2 накопил время большее, чем T2вол, то добавка к уставке миниатюризируется на dU2вол и оба таймера перезапускаются.

Метод прекращает работу в случае,

если добавка к уставке уменьшится до нуля,

перевода управления анодной рамы в ручной режим,

включения хоть какого из Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ регламентных режимов,

пуска метода поиска анодного эффекта

появления на электролизере анодного эффекта.

В последнем случае добавка к уставке напряжения, связанная с работой метода, обнуляется скачком. Во всех других случаях она плавненько опускается до нуля ступенями dU3вол через промежутки времени dT3вол.

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ:

Время воспрещения ликвидации МГД-нестабильности после анодного эффекта T3ае

Уровни волнения, при которых происходит увеличение и снижение цели управления A1вол и A2вол

Характеристики увеличения цели управления в процессе гашения волнения T1вол, dU1вол и dU4вол

Характеристики снижения цели управления в процессе гашения волнения T2вол и dU2вол

Характеристики снижения Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ добавки к уставке после отключения метода dU3вол и dT3вол

Поддержание межполюсного расстояния

Метод работает повсевременно и обеспечивает удерживание приведенного напряжения поблизости цели регулирования (см. Определения и формулы). Он делает все подачи анодной рамы электролизера кроме подач при выливке, сопровождении анодного эффекта, перетяжке и выравнивании анодной Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ рамы. Он заключается в повторяющейся проверке отличия среднего за три мин. приведенного напряжения с текущей целью управления и, если невязка для данных критерий велика, подач анодной рамы. Сопоставление происходит, если истекла пауза после предшествующей проверки и идет просвет времени, отведенный для автоматических подач в группе данной ванне (см. Принцип Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ сборочного потока в разделе Общие черты алгоритмов). При сопоставлении метод рассчитывает невязку напряжения с целью управления и, зависимо от того, какой метод на данный момент работает, делает подачу анодной рамы. Приоритетность рассмотрения работающих алгоритмов последующая:

Сопровождение анодного эффекта

Поиск анодного эффекта

Наибольшее время насыщения. T2нас

Наибольшее время перехода от насыщения к Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ голоданию Tпер.

Автоматическая ликвидация МГД-нестабильности

Поддержание концентрации глинозема

Все другие

Если по условиям, специфическим для работающего метода, требуется подача анодной рамы, то она производится только при выполнении последующих критерий:

Управление анодной рамой электролизера не находится в ручном режиме, на ванне не включен ни один регламентный режим (перетяжка, выливка, подмена штырей либо выравнивание Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ) и ванна не в полном ремонте, обжиге либо пуске.

Есть приведенное напряжение

Цель регулирования и среднее за 3 мин. приведенное напряжение больше U1дост и меньше U2дост

Отклонение тока серии от номинального значения не превосходит dIмакс

После анодного эффекта прошло время большее, чем T1ае

После предшествующей подачи анодной рамы (хоть Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ какой, включая ручную подачу) прошло более dTмпр

Автоматическая подача не запрещена каким-либо из работающих алгоритмов

Если анодную раму нужно подавать, то вне зависимости от того, была ли она выполнена либо запрещена одним из вышеперечисленных критерий, таймер паузы меж проверками необходимости регулирования перезапускается на время T1мпр

Если в течение данного времени Т Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ3мпр метод выполнит более чем N3мпр регулирований, то таймер паузы меж проверками необходимости регулирования перезапускается на время аварийной паузы T2мпр и сообщение об ошибке передается на верхний уровень системы.

Изменяемые с верхнего уровня характеристики метода:

Малое время меж 2-мя подачами анодной рамы dTмпр

Наибольшее отклонение тока серии от номинального Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ для способности автоматического регулирования dIмакс

Границы достоверности напряжения для автоматического регулирования U1дост и U2дост

Время воспрещения автоматического регулирования после анодного эффекта T1ае

Время стандартной T1мпр и аварийной T2мпр пауз меж 2-мя проверками необходимости регулирования

Характеристики ограничения числа регулирований Т3мпр и N3мпр

Дополнительное оборудование

Бригадный контроллер

Бригадный контроллер (БК Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ) - новое уникальное средство для увеличения свойства управления и работы технологического персонала в корпусе электролиза.

БК представляет собой маленькой шкаф (приблизительно 360х310х210 мм) в выполнении IP55, устанавливаемый в помещениях «пятиминуток». На каждый корпус поставлется по 4 БК. Бригадный контроллер обустроен плоским 10-ти дюймовым цветным VGA экраном, стандартной 16-ти клавишной клавиатурой Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ и маленький сиреной для звукового оповещения.

БК делает последующие функции (только для тех ванн, которые относятся к данной бригаде):

говорит (зрительно и звуком) об анодных эффектах с указанием номера ванны;

звуком и зрительно говорит о нештатных ситуациях на ванне;

содержит и может показывать полную информацию о Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ ваннах бригады, а именно: графики за смены, день и час, все главные уставки управления, сводки за смену и день по ваннам;

БК в реальном режиме показывает напряжения ванн (рабочее и приведенное, и в виде графика), волнения, вспышки, ток серии и другую информацию о процессе электролиза.

крановые весы

К дополнительному оборудованию относятся Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ программное обеспечение и два шкафа для получения инфы о выливках из приемников крановых весов. Приобретенная информация автоматом попадает на АРМы мастеров, операторов, в базу данных системы и в любые сводки, генерируемые системой.

Шкафы групповой сигнализации АЭ В качестве дополнительного оборудования в состав системы ТРОЛЛЬ-5 входят шкафы групповой сигнализации анодных Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ эффектов (САЭ), в состав которых заходит звуковой сигнализатор (сирена). Поставляемые компанией ТоксСофт шкафы САЭ, работая вместе с системой ТРОЛЛЬ, имеют то преимущество, что различным звуком говорят о вспышках в различных бригадах. Применение шифанеров САЭ вкупе с бригадными контроллерами позволяет минимизировать время реакции технологического персонала на нештатные ситуации и вспышки Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ, тем самим, повышая характеристики работы корпуса. Другое оборудование

Коротко перечислим некое дополнительное оборудование системы, доступное уже на данный момент, либо в самом ближнем будущем:

Пульт управления главными контакторами - силовых цепей в корпусе электролиза;

Датчик перекоса анодной рамы - повсевременно установлен на анодной раме, определяет угол перекоса рамы. Вместе с блоком Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ управления обеспечивает автоматическое поддержание анодной рамы в горизонтальном положении;

Датчик температуры и ликвидуса, концентрации - переносной прибор, подключаемый к БУ ТРОЛЛЬ_5 на время определения черт электролизера;

Обнаружение «нуля серии» - оборудование на КПП, вместе с КТНС позволяет найти электролизер в серии, имеющий нулевое относительно земли напряжение.

Программное обеспечение ТРОЛЛЬ-2000

Программное обеспечение ТРОЛЛЬ-2000 серьезно Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ отличается от собственных предшественников. Ниже приведены важные новаторства.

Новенькая концепция построения ПО ТРОЛЛЬ-2000 подразумевает наличие в системе 1-го АРМ оператора независимо от того, сколько корпусов (прямо до 12-ти) включено в систему. Таким макаром, при внедрении АСУ ТП ТРОЛЛЬ в масштабах цеха реально уменьшить количество компов, выделенных Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ конкретно под систему, до 3-х - АРМ оператора, сервер реального времени и сервер базы данных.

Но одно рабочее место - не предел. Система предугадывает подключение неограниченного количества клиентских рабочих мест, для которых доступна работа, как с архивной, так и с оперативной информацией, через заводскую сеть. В случае если заводская сеть доступна через Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ Веб, может быть настоящее подключение к системе удаленных юзеров.

Новое программное обеспечение предугадывает защиту от несанкционированного доступа к панели управления хоть какого из блоков управления ТРОЛЛЬ-5. В случае несанкционированного доступа будет блокирована неважно какая попытка дать команду на включение движков либо пуск регламентных режимов. В системе предусмотрена персональная парольная защита для Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ каждого БУ.

Программное обеспечение ТРОЛЛЬ-2000 позволяет снимать, хранить и рассматривать пусковые свойства движков приводов анодной рамы и кожуха. Анализ пусковых черт позволяет с большой толикой вероятности предсказывать выход движков из строя и предвещать нрав дефектов.

Программное обеспечение ТРОЛЛЬ-2000 поддерживает работу со всеми модификациями БУ ТРОЛЛЬ, выпущенными Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ компанией ТоксСофт, также поддерживает работу со шкафами управления других производителей.

Лаконичный список неких инноваций и особенностей ПО ТРОЛЛЬ-2000:

Возможность 1-го оператора системы;

Унифицированная программка - реализация рабочего места юзера системы;

Централизованное управление и администрирование системой ТРОЛЛЬ;

Работа АРМов как в локальных сетях, так и через Internet;

Объявления в корпусе с Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ хоть какого АРМа (а именно старшего мастера);

Персональная парольная защита при входе в систему;

Защита от несанкционированного доступа к панели БУ;

Ведение учета работы с БУ;

Снятие пусковых черт и прогноз дефектов движков;

Новое представление данных (3-х фазные диаграммы);

Внедрение технологии нейронных сетей при анализе данных и прогнозе и другое

Как Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ и другие системы автоматизации, система ТРОЛЛЬ является двухуровневым и состоит из нижнего и верхнего уровней.

Нижний уровень - состоит из оборудования для управления объектами автоматизации (а именно, БУ ТРОЛЛЬ), технологической сети, объединяющей оборудование и маршрутизатора (моста), приводящего по мере надобности все данные в TCP/IP сеть Ethernet, понятный верхнему Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ уровню;

Верхний уровень - системы ТРОЛЛЬ-2000 в свою очередь делится на две части:

Серверы системы - обрабатывают данные, как реального времени, так и архивные. Предоставляют в сети общего использования (заводская сеть, Интренет, Интранет) готовые к использованию данные. Серверы системы открыты по стандартным для промышленности технологиям: TCP/IP, CORBA, SQL.

Рабочие места - реализуют Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ пользовательский интерфейс для работы с данными и управления объектами автоматизации. Доступ к данным и средства регулирования предоставлены службами серверов системы ТРОЛЛЬ-2000. Внедрение стандартных технологии публикации серверов позволяет АРМам работать в хоть какой операционной среде и находится в случайном месте глобальной сети.

3.Анализ состояния автоматизации на предприятии.

ТРОЛЛЬ-5 и Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ ТРОЛЛЬ-2000 относятся соответственно к оборудованию и программному обеспечению последнего поколения АСУ ТП электролиза алюминия компании ТоксСофт.

4.Перспективы развития автоматизации.

Нововведения в блоке управления ТРОЛЛЬ-5 Блок управления ТРОЛЛЬ-5 конструктивно существенно переработан по сопоставлению с прошлыми версиями. БУ ТРОЛЛЬ-5 имеет модульную структуру, модули реализованы в виде очень независящих блоков. Все модули объединены внутренней Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ локальной сетью RS-485, что позволяет, во-1-х, существенно повысить помехозащищенность, а во-2-х, упрощает внутренний установка блока управления и увеличивает его ремонтопригодность. Блок клавиатуры и индикации выполнен в герметичном корпусе со степенью защиты IP54 и подключается к внутренней сети блока управления 2-мя проводами. Клавиатура имеет три степени защиты Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ от случайных помех. Обмен с микропроцессором ведется по поочередному помехозащищенному интерфейсу; клавиатура заключена в железный корпус, экранирующий электрические излучения и напряжение сканирования повышено до 10 В. Средства визуализации блока управления ТРОЛЛЬ-5 дополнены светодиодным алфавитно-цифровым двухстрочным экраном с высотой знака около 6мм, с помощью которого существенно упрощается работа с БУ Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ для технологического и обслуживающего персонала. В качестве силовых частей управления приводами анодной рамы и кожуха употребляются магнитные пускатели. В качестве силовых автоматов употребляются автоматы с дистанционным взводом и отключением. Сами автоматы установлены на задней стене, а кнопки дистанционного управления выведены на дверь БУ. В БУ ТРОЛЛЬ-5 существенно расширено количество интегрированных каналов Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ ввода-вывода. Количество выходов для управления АПГ добивается 10 выходов на каждую ванну. К каждому выходу (1,25А, ~220В) можно подключить как управление дозатором, так и пробойником. К БУ можно подключить также концевые выключатели перемещения анодной рамы (по два выключателя на ванну); Программное обеспечение блока управления ТРОЛЛЬ-5, вместе с Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ ранее реализованными методами, поддерживает работу с датчиками перекоса анодной рамы и позволяет автоматом устранять перекос, поддерживает работу с разрабатываемым датчиком температуры электролита, также позволяет управлять электролизерами с выносных пультов. Программное обеспечение ТРОЛЛЬ-5 автоматом определяет и указывает на алфавитно-цифровом мониторе токи движков приводов анодной рамы и кожуха, также, в случае Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ необходимости, снимает пусковые свойства движков. Информация о токах движков и пусковых свойствах сохраняется в базе данных. В БУ ТРОЛЛЬ-5 предвидено подключение датчика температуры электролита, также других наружных устройств через наружный пылезащищенный разъем. Лаконичный список инноваций и особенностей в БУ ТРОЛЛЬ-5:

Модульное построение БУ;

Внутренняя шина RS-485 с Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ подключением наружных устройств;

Новый модуль клавиатуры/индикации (герметизация, защита от помех);

Контроль температуры (датчики) в блоках управления;

До 10-ти выходов АПГ на ванну с возможностью раздельного управления;

Текстовая информация на панели БУ;

Оперативный по фазный застыл и отображение токов движков анода и кожуха;

Подключение концевых выключателей перемещения анодной рамы

Сигнализатор открытия двери БУ Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ;

Светодиодные индикаторы состояния БУ (красноватый -«Авария», зеленоватый - «Питания»);

Огромные (70мм) индикаторы на панели БУ;

Персональная парольная защита на БУ;

Прогноз дефектов движков;

Возможность работы с датчиком температуры электролизера;

Возможность включения автоматического выравнивания анодной рамы;

Независящая сигнализация анодных эффектов;

Дистанционный (кнопки на двери) взвод расцепителей и отключение Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ;

И другое…

БУ и другая автоматика находится на очень высочайшем уровне, повсевременно совершенствуется и заменяется более надежным, новым оборудованием.

1.Многофункциональная схема автоматизации процесса.

Подключение к БУ ТРОЛЛЬ

БУ ТРОЛЛЬ-5 с электролизера снимается такие характеристики как ток и напряжение, через спец разъем, по сети RS-485 подключаются разные датчики (может быть подключение исполнительных устройств Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ). В главном это два типа оборудования:

Датчики, повсевременно установленные на электролизерах. К примеру, датчик перекоса анодной рамы конторы ТоксСофт. Датчик перекоса позволяет оперативно определять угол перекоса анодной рамы, и соответственно автоматом сглаживать раму;

Датчики и исполнительные устройства системы централизованной раздачи глинозема. Система :ЦРГ разработки конторы ТоксСофт просит всего одного Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ-двух датчиков на электролизер. Значительно дешевле и надежнее использовать имеющеюся инфраструктуру ТРОЛЛЬ, чем создавать отдельное АСУ ТП для ЦРГ;

Переносные портативные приборы для разовых замеров. К таким устройствам относятся разрабатываемые датчики температуры расплава и ликвидуса, также датчик концентрации. При таковой работе, прибор подключается к блоку управления ТРОЛЛЬ-5, в течении нескольких Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ секунд БУ опознает прибор и по мере (и по окончании) работы получает данные из прибора, хранит и передает дальше на верхний уровень.

Подключение в технологическую сеть

Для оборудования, которое работает на уровне группы ванн, корпуса либо серии в целом, оборудование может быть подключено к технологической сети корпуса. К Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ такому оборудованию относятся, к примеру бригадный контроллер и шкафы работы с радиоприемниками крановых весов.

Подключение к верхнему уровню системы

Верхний уровень системы ТРОЛЛЬ-2000 построен так, что позволяет подключать к нему всякую стопроцентно либо отчасти распределенную систему автоматического управления хоть какими технологическими процессами. В качестве расширения способностей АСУ ТП электролиза необходимо Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ сходу к верхнему уровню системы подключить, к примеру центральную заводскую лабораторию (ЦЗЛ). Информация с ЦЗЛ органически дополняет информацию дюралевого производства о ходе технологического процесса.

4.Заказная спецификация.

Контроллер управления:

Применяемый контроллер: Octagon MicroPC

Кол-во входов/выходов: 40 (аналог либо дискрет)

Посадочных мест модулей в/в: 24

Микропроцессор: не ниже Intel 386SX 25MHz

Оперативка: более 1 Мбайт

Статическая Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ память: более 128 Кбайт

Флэш память: на наименее 512 Кбайт

Потребляемая мощность: менее 30 Вт

Блок управления:

Размеры (без ножек): 1600х600х500 мм

Цвет: промышленный сероватый либо голубий

Спектр температур: -40 oC ... +50 oC

Степень защиты: IP55

Потребление по 220В контроллера: менее 100Вт

Контроллер тока и напряжения серии:

Применяемый контроллер: Octagon MicroPC

Микропроцессор: не ниже Intel 386SX

Точность измерения: не ужаснее 0,2%

Размер: менее Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ 1000х600х400 мм

Степень защиты: IP54

Потребляемая мощность: менее 30 Вт

АРМ Оператора и АРМ Мастера:

Конфигурация компьютера: не ниже P2 233, RAM 128MB, HDD 1,6GB

Экран: Самсунг SyncMaster 17 дюймов либо Самсунг SyncMaster TFT 15 дюймов

Другие характеристики: плата ATX, мышь

Операционная система: Windows 98

ПО визуализации: разработка ТоксСофт

Используемые пакеты: GWM версии 4.2 либо выше

Звуковая плата: SoundBlaster Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ-совместимая

Сетевая плата БД: Ethernet 10/100 Mbps

Сетевой протокол НУ: TCP/IP

Сетевой протокол БД: TCP/IP

Составляющие технологической сети:

Применяемая сеть: ArcNet, скорость 2.5 Мбит/сек

Оптволоконный кабель: ОКП-50-4

Кол-во жил оптоволокна: 4

Спектр температур: -50 oC ... +50 oC

Выполнение оптокабеля: для внешнего монтажа

Коаксиальный кабель: RG-62 (эталон ArcNet)

Оптотрансиверы: конторы ISOTRON

Концентраторы: компании ISOTRON

Маршрутизатор системы «СПАЙДЕР»

Конфигурация компьютера не Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ ниже Pentium III 750, RAM 128MB,

HDD 10GB

Экран Самсунг SyncMaster 15 дюймов

Операционная система Linux

Сетевые платы сети нижнего уровня ArcNet

Сетевая плата верхнего уровня Ethernet 10/100 Mbps

Сетевой протокол TCP/IP

Сервер реального времени «СПАЙДЕР»

Конфигурация компьютера не ниже Pentium III 750, RAM 128MB,

HDD 10GB

Экран Самсунг SyncMaster 15 дюймов

Операционная система: Windows NT Server 4.0

Сетевые платы Ethernet Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ 10/100 Mbps

Сетевой протокол TCP/IP

Сервер хранимых данных:

Конфигурация компьютера: не ниже Pentium Pro, RAM 512MB,

HDD 100GB

Экран: Самсунг SyncMaster 15 дюймов

Операционная система: Windows NT Server 4.0

Сетевые платы: Ethernet 10/100 Mbps

Сетевой протокол: TCP/IP

Формат хранения данных: InterBase

ПО базы данных: разработка ТоксСофт

Средство разработки: Delphi

Срок хранения архива: 3 года

Количество и типы сводок: не ограничено

Режим печати сводок: автоматический Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ и ручной

Принтер:

Тип принтера печати сводок: лазерный, A4

Марка принтера: HP LaserJet 6L (либо аналогичный)

5.2. Программное обеспечение и документация Программка блока управления: Язык разработки: Ассемблер, C++ Среда разработки: Borland C++, TASM Операционная среда: Octagon ROM DOS 6.22 либо выше Сетевой протокол: TSL 1.2 либо выше Набор поставки: Готовая EXE программка Файлы Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ окружения Начальные тексты Закрытое ПО в виде LIB модулей Программка АРМ оператора и мастера: Язык разработки: Ассемблер, C++ Среда разработки: Borland C++ 4.5, TASM Операционная среда: DOS 6.22 + PowerPack 1.0 Графическая среда: GWM 4.2 либо выше Сетевой протокол НУ: TSL 1.2 либо выше Сетевой протокол БД: IPX/SPX либо TCP/IP Набор поставки: Готовая Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ EXE программка Файлы окружения Начальные тексты Программка базы данных: Язык разработки: Object Pascal Среда разработки: Borland Delphi Операционная среда: Windos NT + InterBase Формат хранения: InterBase Сетевой протокол БД: IPX/TSIPX Набор поставки: Готовая EXE программка Проект для Delphi Поставка программного обеспечения: Инсталляционные копии Начальные тексты программ с комментами Вид поставки Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ: два компакт диска Документация: Техническое Задание 1 экз. Техно-рабочий проект 2 экз. Аннотация по эксплуатации 2 комплекта в составе: Аннотации по эксплуатации производителей оборудования Управление по работе с БУ Управление по АРМ оператора Управление по АРМ мастера Управление по техническому обслуживанию системы Управление программера Управление инженера электронщика Управление по работе с Автоматизация процесса электролиза алюминия на примере ИркАЗ-РУСАЛ базой данных Техно документация 2 комплекта в составе: Общесистемные решения Организационное обеспечение Математическое (алгоритмическое) обеспечение Информационное обеспечение Программное обеспечение Описание базы данных

1, 2


avtomaticheskoe-upravlenie-eto-uchebno-metodicheskij-kompleks-uchebnoj-disciplini-proektirovanie-informacionnih.html
avtomaticheskoe-zapolnenie-ceni-v-dokumente-okazanieuslugi.html
avtomatika-i-elektronnoe-priborostroenie.html